在老厂里，那些看着有些过时的陶瓷压滤机，实际上干过不少活。
你瞧那大肚子，全是粗陶土捏的，一捏就是一坨，硬邦邦的，跟城墙似的。目前的机器哪有它目前这德行？但每当雨天暴雨，要么那些大工厂里需求把一堆吨级的污泥乖乖地压扁、沉淀的时候，老式的还是得叫上它。它的名字听着土，用得并不笨。 要理解这机器是如何干活的，咱得从它肚子里的“能量源”说起。
那套动力一般跟着你，是个往回转的大齿轮吧。
这齿轮在高速转动，带着推着泥水的小轴一起飞。小轴上挂着几个小铁轮子，像轮子一样转着，给里面的“泥盆”上上下下地搓。
这泥盆就是压滤机的肚子，里面铺着板框，那就是筛子。小轴一转，泥盆就跟着抖，筛板也跟着晃。
这一晃，泥水就被挤出来了，而上面的固体杂质就被死死地压在那儿。
这就好比你在洗衣服，手在水里使劲搓洗，泥垢就被冲出来了，衣服就干净利落了。 在这个过程里，有个关键的角色叫滤板。
这可是东西，一般是用那种像砖头一样硬，要么经过特别高温烧制的陶瓷做的。
这板框本来是空的，没了泥水就瘪瘪平平的，就连还能透光。一旦泥水进来，板框就鼓起来了，鼓起来就是一个个独立的“口袋”。
这就是滤饼，也就是那些需求被分离出来的固体颗粒。当板框鼓到极限，这时候就轮到“排气”了。 排气是个力气活，你得把板框里面的空隙填满，让气体跑掉。
这就好比往鼓里打气，预备把风放出来。
这时候，滤板这边就是出口，下面就是进气。
这进口那边，一般是个小阀门，打开就行。气体就顺着滤板那些细细的小孔往里钻。
这些孔，就是滤板的“毛孔”。当气体灌进去，滤板就瘪下去了，瘪下去的过程中，那些小孔就自动把里面的空气吸出来了。
这就好比你洗脸，打开水龙头一冲，脸上的水就流走了。空气走了，板框就瘪下去了，泥水的位置就空了。
这时候，板框里的泥水就顺着小孔慢慢往下流，流到下面的集泥槽里。
这一路流下，泥水就被甩干了，变成了泥砂，最终沉在底部，这就是你要的“清滤液”。 与此与此同时，板框上的泥水层被挤干了，板框就膨胀起来，鼓鼓囊囊的，重新填满空气。
这时候，板框这边又变成了进气口，下面变成了出气口。气体又往上钻，把板框里挤出来的泥砂给吸走。板框鼓起来，泥水就被挤了出来，收集到上面的泥斗里。
这就形成了一个完美的循环。板框一鼓一瘪，就像心脏跳动一样，把水和泥彻底分开了。 大量人认定这技术挺高深，要么当作这板框只要装进去泥水就行。
实际上没那么好办。
你想想看，泥水进去得有个口子，那是“进泥口”。泥砂出来也得有个口子，那是“出泥口”。
这两个口得严丝合缝，但又不能死板，得有点弹性。
要是这两个口忒紧，泥水进不去，泥砂排不出来，这机器就白搭了。
要是忒松，泥砂就漏得比泥水还了得，出来的就是灰蒙蒙的泥浆，没法用了。 这就得靠那个小阀门管住。阀门像是一个开关，一开一关，管住着进泥和出泥的流量。你记得老式老式老式老式老式老式
